高溫電阻爐使用詳細步驟

高溫箱式電阻爐的使用方法

　　1.第一次使用或長期停用后再次使用時應先進行烘爐，溫度200～600℃，時間約4小時。

　　2.使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。

　　3.工作環境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體。

　　4.為確保使用安全，必須加裝地線，并良好接地。

　　5.使用時爐門要輕關輕開，以防損壞機件。

　　6.在爐膛內放取樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

　　7.為延長產品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱并關掉電源。

高溫箱式電阻爐的操作規程

　　1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。

　　2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。

　　3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。

　　4.禁止向爐膛內灌注任何液體。

　　5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

　　6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。

　　7.試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。

　　8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

　　9.使用完畢后應切斷電源、水源。

　　10.未經管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設備的操作規程進行操作。

高溫電阻爐在操作時有哪些使用技巧?

　　可選擇無紙記錄儀，或者RS232通訊接口，通過計算機實現現場控制，實現無紙記錄歷史數據和升溫曲線。

高溫電阻爐是怎樣進行焊接工作的?

　　在機械工業中電阻爐經常被用作焊接工具，它能夠進行金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒、退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等的操作，下面我們來看一下電阻爐焊接工作是怎樣進行的。

　　電阻爐焊接主要是通過電流對爐內的電熱元件或者加熱介質進行加熱，然后對工件加熱焊接，利用電阻爐進行合金元件的焊接不同于一般的金屬工件焊接，首先要將合金表面的氧化物、鐵銹或者其他油污清理干凈，還可以用紗布進行打磨將焊接部分露出，進行焊接時要注意控制電阻爐的溫度，保證焊接不會出現氣孔、夾渣甚至焊不透的狀況。如果焊接合金較多，焊接完畢還要對電阻爐進行檢查測量，調整并確保冷態電阻與三相電流的平衡以滿足焊接要求。

　　用電阻爐焊接鎳鉻合金時要檢查元件的氧化情況，如果氧化情況嚴重很可能會在焊接時斷裂，氧化情況不嚴重時可以用搭接法對接法進行氣焊，焊接時要保持熱量集中火焰體積小。電弧焊的焊條是稀土鐵鉻鋁焊條時要注意控制受熱程度和范圍，最好采用插合補焊和間斷焊接法，同時要注意加熱過的鐵鉻鋁合金再冷卻狀態下不能進行彎曲、拉伸等活動，要對其進行拉伸彎折必須將其加熱至暗紅色。根據其他的情況從鉆孔焊、銑槽冷焊、搭接焊等焊接法中選擇合適的方法。

　　電阻爐在焊接之前要檢查爐絲，有時爐絲擱磚會有一兩塊斷裂或者不是完全絕緣的，電阻絲通電后電阻比較小，熱量使其比其他爐絲更紅，長期使用會縮短電阻爐的使用壽命?？煞N情況下我們可以在爐絲之間用瓷管架橋，這樣就使電阻絲與不絕緣或者斷裂的擱磚不接觸，也就不會影響爐絲的電阻了。

高溫箱式電阻爐的注意事項

　　1.使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。

　　2.工作環境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

　　3.使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。

　　4.在爐膛內取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

　　5.為延長產品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱并關掉電源。

　　6、設備環境大氣壓力：86.0～106.0Kpa